Thiết bị chế biến bột đá vôi dùng cho quá trình khử lưu huỳnh trong nhà máy điện
Giới thiệu về công nghệ khử lưu huỳnh khí thải (FGD – Flue Gas Desulfurization)
Các nhà máy điện đốt than hiện đại phụ thuộc rất nhiều vào hệ thống khử lưu huỳnh khí thải ướt (WFGD – Wet Flue Gas Desulfurization) dựa trên đá vôi để đáp ứng các quy định về phát thải nghiêm ngặt. Hiệu quả của quá trình khử lưu huỳnh này rất quan trọng trong việc giảm lượng khí thải độc hại vào môi trường.2Việc loại bỏ các tạp chất có liên quan trực tiếp đến chất lượng bột đá vôi; trong đó, sự phân bố kích thước hạt và độ phản ứng hóa học của chúng đóng vai trò quyết định. Thông thường, bột đá vôi dùng cho hệ thống xử lý khí thải bằng phương pháp WFGD (Wet Flue Gas Desulfurization) yêu cầu 90% hạt có kích thước nhỏ hơn hoặc bằng 325 mesh (45μm) để đảm bảo hiệu quả xử lý tối ưu.3Nội dung vượt quá 90%.
Yêu cầu chính đối với bột đá vôi dùng cho quá trình khử lưu huỳnh
- Kích thước hạtD90 ≤ 44μm (mạng lưới 325)
- Thành phần hóa học: CaCO3≥ 90%, MgCO33≤ 2%
- Hàm lượng ẩm≤ 1% đối với các hệ thống khô
- Tính phản ứngTan hoàn toàn trong vòng 4 phút trong dung dịch axit có pH = 4
Tiêu chí lựa chọn thiết bị quan trọng
Khi lựa chọn thiết bị nghiền đá vôi để xử lý khí thải giảm lượng sunfua tại nhà máy điện, các nhà vận hành cần đánh giá các yếu tố sau:
1. Hiệu suất mài
Thiết bị cần đạt được độ mịn cần thiết với mức tiêu thụ năng lượng tối thiểu. Các nhà máy xay bằng bánh xe đứng thường tiêu thụ khoảng 18–22 kWh/ton sản phẩm có cỡ mịn 325 mesh, tức là thấp hơn đáng kể so với các hệ thống xay bằng bóng truyền thống.
2. Độ tin cậy của hệ thống
Việc vận hành liên tục đòi hỏi thiết bị phải có những đặc tính sau:
- Các bộ phận mài có khả năng chống mài mòn tốt (độ cứng tối thiểu 60HRC)
- Hệ thống bôi trơn tự động
- Cơ chế an toàn phòng ngừa biến động điện
3. Tuân thủ các quy định về môi trường
Các nhà máy hiện đại phải tích hợp các yếu tố sau:
- Bộ lọc túi khí động cơ sơ cấp có mức phát thải ≤20mg/Nm³
- Kiểm soát nhiễu dưới mức 85dB ở khoảng cách 1 mét
- Thiết kế không xả nước thải
Các giải pháp được Zenith khuyến nghị
Với hơn ba thập kỷ kinh nghiệm trong lĩnh vực xử lý khoáng sản, ZENITH cung cấp các công nghệ nghiền tiên tiến, được thiết kế riêng biệt để phục vụ cho ứng dụng khử lưu huỳnh trong các nhà máy điện.
1. Máy xay hình chữ nhật của dòng MTW
Của chúng tôiMTW215GMô hình này thể hiện hiệu suất xuất sắc trong quá trình chế biến đá vôi:
- Dung lượngLưu lượng: 15–45 tấn/giờ bột có kích thước mịn 325 mesh
- Hiệu quả năng lượngMức tiêu thụ điện thấp hơn 22% so với mức trung bình của ngành công nghiệp.
- Đổi mới then chốtThiết kế ống dẫn khí cong giúp giảm tổn thất áp suất lên đến 15%.
- Lợi thế về bảo trìVòng khai thác mài mẫu đổi nhanh (thời gian thay thế chỉ 4 giờ)
2. Máy xay siêu mịn XZM Ultrafine Mill
Đối với các loại thực vật yêu cầu hạt có kích thước nhỏ hơn (D97 ≤ 5μm), sản phẩm của chúng tôi…XZM268Cung cấp:
- Phân loại chính xácBộ phân loại không khí turbine với hiệu suất phân tách lên đến 99%
- Dấu ấn nhỏ gọnTiết kiệm 40% diện tích so với các hệ thống truyền thống
- Vận hành thông minhHệ thống điều chỉnh độ mịn tự động dựa trên PLC
- Nghiên cứu trường hợpĐạt được tỷ lệ SO là 98.7%2Việc dỡ bỏ tại Nhà máy điện Taishan, Quảng Đông
Bảng So Sánh Kỹ Thuật
| Tham số | MTW215G | XZM268 | Máy xay bằng bóng (Ball Mill) |
|---|---|---|---|
| Độ tinh khôi của sản phẩm đầu ra | Măt căn 325-2500 | Mesh 325-2500 | Mắt lưới 325-400 |
| Mức tiêu thụ điện năng | 22 kWh/t | 28 kWh/t | 38 kWh/t |
| Mức độ ồn | ≤82dB | ≤75dB | ≥95dB |
| Chu kỳ Bảo trì | 8.000 giờ | 10.000 giờ | 3.000 giờ |
Phương pháp tích hợp hệ thống (System Integration Approach)
ZENITH cung cấp các hệ thống chế biến đá vôi hoàn chỉnh, bao gồm:
1. Xử lý nguyên vật liệu thô
- Bộ phận cung cấp thức ăn có chức năng rung động và được trang bị hệ thống phát hiện kim loại
- Tự động bù đắp độ ẩm
- Nghiền sơ để đạt kích thước ≤20mm
2. Kiểm soát quy trình mài
- Máy phân tích kích thước hạt trực tuyến
- Tối ưu hóa quy trình sản xuất dựa trên trí tuệ nhân tạo
- Theo dõi từ xa thông qua nền tảng ZENITH IoT
3. Phương thức vận chuyển sản phẩm
- Hệ thống vận chuyển bằng khí áp suất trong pha đặc
- Thiết kế silo chống phân biệt đối xử
- Quá trình tự động xếp hàng hóa lên xe tải
Tại sao nên chọn ZENITH?
Các lợi thế cạnh tranh của chúng tôi bao gồm:
1. Chuyên môn kỹ thuật
Với 5 kỹ sư cấp giáo sư và sự tham gia vào việc xây dựng 8 tiêu chuẩn quốc gia, chúng tôi cung cấp những giải pháp có chất lượng kỹ thuật vượt trội.
2. Mạng lưới Hỗ trợ Toàn cầu
Hơn 30 văn phòng ở nước ngoài đảm bảo rằng:
- Thời gian phản hồi trong vòng 4 giờ đối với các vấn đề nghiêm trọng
- Kho thông tin về phụ tùng dự phòng địa phương
- Các chương trình đào tạo tại chỗ
3. Bảo đảm Chất lượng Dịch vụ (Performance Guarantee)
Tất cả các hệ thống xay khử lưu huỳnh của chúng tôi đều đi kèm với:
- Bảo hành toàn diện trong vòng 12 tháng
- Hỗ trợ kỹ thuật suốt đời
- Khả năng sản xuất được đảm bảo
Việc lựa chọn thiết bị chế biến đá vôi phù hợp có ảnh hưởng lớn đến hiệu suất hoạt động của hệ thống xử lý khí thải WFGD (Wet Flue Gas Desulfurization) và chi phí vận hành. Dòng máy nghiền MTW và XZM của ZENITH cung cấp các giải pháp đáng tin cậy, hiệu quả cao cho các nhà máy điện, kèm theo dịch vụ hỗ trợ kỹ thuật hàng đầu trong ngành. Hãy liên hệ với đội ngũ kỹ thuật của chúng tôi ngay hôm nay để thiết kế hệ thống phù hợp theo nhu cầu cụ thể về hàm lượng lưu huỳnh trong nhiên liệu và tiêu chuẩn phát thải của bạn.
