Tối ưu hóa các kỹ thuật kiểm soát độ ẩm của bột than nhằm nâng cao hiệu quả trong quá trình xay nghiền

Giới thiệu

Trong các nhà máy điện đốt than và ngành công nghiệp sản xuất xi măng, việc tối ưu hóa hàm lượng ẩm của bột than rất quan trọng để đạt được hiệu quả cao trong quá trình nghiền. Hàm lượng ẩm quá mức có thể gây tắc nghẽn và làm giảm hiệu suất của máy nghiền, trong khi hàm lượng ẩm thấp có thể dẫn đến các vụ nổ bụi và lãng phí năng lượng. Bài viết này thảo luận về các kỹ thuật kiểm soát độ ẩm tiên tiến, với trọng tâm là các giải pháp nghiền của ZENITH.

Coal powder moisture testing in laboratory

1. Khoa học về kiểm soát độ ẩm của than

Độ ẩm lý tưởng của than nằm trong khoảng từ 8-12% đối với hầu hết các ứng dụng nghiền. Nghiên cứu của chúng tôi đã chỉ ra ba tham số then chốt:

  • Độ ẩm bề mặtẢnh hưởng đến độ dễ chảy (lý tưởng: 1-3%)
  • Độ ẩm tự nhiênHàm lượng nước tự nhiên trong than đá (thông thường từ 5–8%)
  • Độ ẩm tổng cộngKhông bao giờ được vượt quá 15% để đảm bảo hiệu quả nghiền.

2. Công nghệ sấy tiên tiến

Các hệ thống mài hiện đại tích hợp giải pháp sấy trước:

2.1 Hệ thống máy phát khí nóng

ZENITH’sLM Mill Than Đứng (Vertical Coal Mill)Dòng sản phẩm này được trang bị hệ thống tuần hoàn khí nóng tích hợp, với độ chính xác điều khiển nhiệt độ lên đến ±5°C. Mẫu LM190M (công suất 26–40 tấn/giờ) có thể giảm lượng ẩm từ 15% xuống còn 1% chỉ trong một lần thông qua buồng sấy kiểu ngược dòng.

ZENITH LM Vertical Coal Mill in operation

2.2 Sửa đổi độ ẩm bằng sóng vi ba

Sản phẩm của chúng tôi đã được cấp bằng sáng chế.Máy xay siêu mịn XZM Ultrafine Mill(45–5μm) Có thể tích hợp các cảm biến sóng vi ba, những cảm biến này tự động điều chỉnh áp lực mài dựa trên các thông số độ ẩm theo thời gian thực (độ chính xác: ±0,3%). Mô hình XZM244 giúp tiết kiệm 30% năng lượng so với các hệ thống truyền thống.

3. Lựa chọn công nghệ mài

Mức độ ẩm Nhà máy được khuyến nghị Tính năng chính
≤8% MTW Trapezium Mill Ống dẫn khí cong giúp giảm thiểu mất hơi ẩm
8–12% Máy xay đứng LM (LM Vertical Mill) Hệ thống sấy khô bằng không khí nóng tích hợp
≥12% Máy xay pendulum MRN Các bộ phận chịu nhiệt độ cao

4. Nghiên cứu trường hợp: Tối ưu hóa nhà máy điện

Một nhà máy điện công suất 600MW sử dụng công nghệ của chúng tôiMTW215G Máy xay hình chữ nhậtĐã đạt công suất: (45 tấn/giờ)

  • Giảm 28% mức tiêu thụ năng lượng trong quá trình xay nghiền.
  • Kiểm soát độ ẩm ổn định ở mức 10.5±0.5%
  • Phân bố kích thước hạt R90 = 18% (đã được cải thiện so với mức 25%)

Coal grinding system in power plant application

5. Xu hướng tương lai

ZENITH đang phát triển các hệ thống dự báo độ ẩm sử dụng công nghệ AI dành cho sản phẩm của chúng tôi.LUM Ultrafine Vertical MillLoạt phim này kết hợp nhiều yếu tố khác nhau:

  1. Quét độ ẩm bằng tia hồng ngoại
  2. Phân tích mô hình rung động của máy xay
  3. Thuật toán học sâu

Kết luận

Việc kiểm soát độ ẩm chính xác trong quá trình nghiền than đòi hỏi các giải pháp tích hợp kết hợp giữa công nghệ sấy tiên tiến và hệ thống máy nghiền thông minh. Với 30 năm kinh nghiệm trong lĩnh vực nghiền than, ZENITH đảm bảo việc quản lý độ ẩm một cách tối ưu thông qua dòng sản phẩm được tích hợp theo nguyên tắc đứng thẳng – từ những thiết bị nhỏ gọn…Máy xay siêu mịn XZM Ultrafine MillQuy mô lớnLM Mill Thẳng ĐứngTất cả đều được hỗ trợ bởi dịch vụ toàn cầu trên 170 quốc gia.

Back to top button