Máy xay bột than tốt nhất cho ngành luyện kim

Giới thiệu về quy trình xay bột than trong các ứng dụng luyện kim

Ngành luyện kim phụ thuộc rất nhiều vào bột than chất lượng cao như một chất phụ gia carbon và nguồn năng lượng trong quá trình đúc kim loại. Những hệ thống nghiền hiệu quả đóng vai trò then chốt để đạt được sự phân bố kích thước hạt tối ưu (thông thường từ 200 đến 325 mesh), nhằm đảm bảo quá trình đốt cháy hoàn toàn và trộn đều với cát làm khuôn. Bài viết này tìm hiểu các yêu cầu kỹ thuật và giới thiệu những giải pháp nghiền tiên tiến nhất cho việc chuẩn bị bột than trong ngành luyện kim.

Coal powder grinding system workflow in foundry applications

Yêu cầu cốt lõi đối với quá trình nghiền than cho các nhà máy luyện kim

  • Kiểm soát hạt chính xác80-90% hạt có kích thước từ 45 đến 200μm
  • Nồng độ ô nhiễm sắt thấp: Hàm lượng Fe₂O₃ là <0.5%
  • Độ ổn định của độ ẩmKhả năng giữ ẩm ổn định ở mức 1-2%.
  • Hiệu suất nhiệt caoGiá trị calo bảo toàn: 5500-6500 kcal/kg

Máy xay SCM Ultrafine: Giải pháp tối ưu cho bột than cao cấp

Của chúng tôiMáy xay SCM UltrafineDòng sản phẩm này đại diện cho đỉnh cao của công nghệ xay than, được thiết kế riêng để đáp ứng các tiêu chuẩn của ngành luyện kim:

SCM Ultrafine Mill in coal powder production for foundry use

Những Điểm Nổi Bật Về Công Nghệ

Tham số Quy cách kỹ thuật
Độ tinh khiết của sản phẩm đầu ra Mesh 325-2500 (D97≤5μm, có thể điều chỉnh)
Dải dung lượng (Capacity Range) 0.5–25 tấn/giờ (tùy thuộc vào mẫu sản phẩm)
Hiệu quả năng lượng .Thấp hơn 30% so với các nhà máy thông thường
Mức độ ồn ≤75dB với vỏ ngoài cách âm

Tại sao các xưởng đúc lại chọn dòng sản phẩm SCM?

  1. Hệ thống phân loại có bằng sáng chếMáy phân loại bằng tuabin đứng đảm bảo rằng 99,9% sản phẩm đầu ra đạt độ mịn theo yêu cầu.
  2. Thiết kế không gây ô nhiễm (Zero Contamination Design)
    Dung lượng 3–45 tấn/giờ (tùy thuộc vào mẫu model) Tính năng đặc biệt Lưỡi xẻng kết hợp giúp giảm tần suất bảo trì xuống 40%

    Lợi thế đặc thù của nhà máy đúc (Findry-Specific Advantages)

    • Các bộ phận chống mài mònThiết kế muỗng cong giúp kéo dài thời gian sử dụng lên hơn 8.000 giờ.
    • Kết quả đầu ra nhất quánBộ phận phân loại không khí tích hợp giữ được biến động về độ mịn trong phạm vi ±2%
    • Xử lý hàng hóa hàng loạtLý tưởng cho các xưởng đúc quy mô lớn có nhu cầu sản xuất liên tục.

    Phân tích so sánh: Lựa chọn nhà máy phù hợp

    Technical comparison between SCM and MTW mills for foundry applications

    Tính năng Máy xay siêu mịn SCM MTW Trapezium Mill
    Phạm vi đầu ra tối ưu Mắt lưới 325-2500 Mật độ lưới 30-325
    Mức Tiêu thụ Năng lượng 0.8-1.2 kWh/kg 0.5-0.8 kWh/kg
    Khoảng thời gian bảo trì 1.500 giờ 2.000 giờ
    Dấu chân (Footprint) Diện tích nhỏ gọn (15–25m²) Căn hộ cỡ trung (30–50 m²)

    Kết luận: Tối ưu hóa hiệu quả sản xuất tại xưởng đúc

    Đối với các xưởng luyện cần bột than siêu mịn (đặc biệt là cho các ứng dụng đúc chính xác),SCM800/SCM1000Các mô hình cung cấp khả năng kiểm soát độ tinh xảo một cách không đối thủ. Các hoạt động quy mô lớn với nhu cầu sản lượng cao nên cân nhắc sử dụng chúng.MTW175G/MTW215GCác dòng sản phẩm này nổi bật nhờ khả năng xử lý dữ liệu mạnh mẽ và độ bền cao. Cả hai giải pháp đều được tích hợp một cách hoàn hảo vào các hệ thống tự động hóa trong lĩnh vực đúc kim loại, đồng thời đáp ứng các tiêu chuẩn môi trường nghiêm ngặt.

    Đội ngũ kỹ thuật của chúng tôi cung cấp các dịch vụ cấu hình được thiết kế riêng để phù hợp với đặc tính và yêu cầu sản xuất của từng loại than. Hãy liên hệ với chúng tôi để nhận được báo cáo đánh giá hệ thống xay và đề xuất tối ưu hóa quy trình sản xuất miễn phí.

Back to top button