Dây chuyền sản xuất bột đá vôi khử lưu huỳnh tối ưu hóa để xử lý khí thải hiệu quả

Với những quy định về môi trường ngày càng nghiêm ngặt trên toàn thế giới, việc khử lưu huỳnh khí thải (Flue Gas Desulfurization – FGD) đã trở thành điều bắt buộc đối với các nhà máy điện sử dụng than và các lò hơi công nghiệp. Phương pháp khử lưu huỳnh ướt bằng đá vôi và thạch cao vẫn là công nghệ được áp dụng rộng rãi nhất, trong đó bột đá vôi chất lượng cao đóng vai trò quan trọng trong hiệu quả loại bỏ khí SO2. Bài viết này trình bày một giải pháp xay đá vôi được tối ưu hóa, sử dụng các công nghệ xay tiên tiến của ZENITH để đạt được hiệu suất khử lưu huỳnh tốt hơn.

Yêu cầu kỹ thuật đối với đá vôi được sử dụng trong quá trình khử lưu huỳnh

Các hệ thống FGD hiệu quả yêu cầu bột đá vôi phải đáp ứng các tiêu chuẩn sau:

• Phân bố kích thước hạt chính xácLưới có kích thước 325-2500 mesh (45-5μm), với độ dày lớn nhất (D90) ≤ 44μm
• Phản ứng mạnhHàm lượng CaCO3 ≥90% với các tạp chất không hoạt tính ở mức thấp
• Chất lượng ổn địnhHàm lượng ẩm <1% và độ mịn ổn định
• Khả năng sản xuất hàng loạtHoạt động liên tục với công suất từ 5 đến 50 tấn/giờ

Cấu hình Hệ thống

Dây chuyền sản xuất hoàn chỉnh bao gồm:

1. Hệ thống tiền đồng nhất hóa nguyên liệu thô
2. Con lăn tự động cung cấp thức ăn
3. Bộ phận xay nghiền cốt liệu (máy xay đứng/máy xay siêu mịn)
4. Hệ thống phân loại đa giai đoạn
5. Bộ thu bụi loại Pulse Jet Baghouse
6. Hệ thống kiểm soát tập trung dựa trên PLC

Giải pháp trang bị được khuyến nghị

1. Máy xay siêu mịn XZM dành cho việc xay nhuyễn với độ chính xác cao

Đối với các nhà máy điện yêu cầu bột đá vôi siêu mịn (D97≤5μm), ZENITH cung cấp…Máy xay siêu mịn XZMĐem lại hiệu suất vượt trội:

• Hiệu quả năng lượngTiêu thụ năng lượng thấp hơn 30% so với các máy xay kiểu jet mill
• Điều khiển thông minhTheo dõi kích thước hạt theo thời gian thực bằng máy phân tích laser
• Thiết kế gọn gàngDiện tích chiếm chỗ nhỏ hơn 40% so với các máy xay bóng truyền thống

Những điểm nổi bật về mặt kỹ thuật bao gồm:

2. Loại máy xay hình bậc thang MTW Series dùng cho sản xuất quy mô lớn

Đối với các nhà máy điện công suất lớn có các đơn vị sinh điện trên 1000MW,MTW215G Máy xay hình thangCác ưu đãi được cung cấp:

• Khả năng xử lý lượng thông tin lớn (Massive throughput)Thông lượng một hàng: 15-45 t/h
• Thiết kế chống mài mònCác loại xẻng kết hợp giúp giảm tần suất bảo trì.
• Phân loại nâng caoỐng dẫn khí cong giúp nâng cao hiệu quả tách biệt.

Lợi thế về quy trình xử lý

Giải pháp của ZENITH vượt trội hơn các hệ thống truyền thống nhờ vào những điểm sau:

1. Quy trình xay và sấy tích hợpGiảm độ ẩm đồng thời trong quá trình xay nghiền
2. Kiểm soát vòng kín: Tự động điều chỉnh áp suất mài và tốc độ máy phân loại
3. Không có nước thảiQuy trình sấy khô loại bỏ việc xử lý bùn lỏng.
4. Dịch vụ giao hàng “đã hoàn thiện” (Turnkey delivery)Từ thiết kế nền tảng đến việc đưa vào vận hành

Lợi ích cho môi trường

Hệ thống đạt được:

• Hiệu suất thu gom bụi lên đến 99,9% (lượng khí thải <20mg/Nm³)
• Mức độ ồn ≤75dB ở khoảng cách 1m
• Không có sự thải ra thủy ngân trong quá trình xử lý đá vôi
• Tùy chọn thu hồi nhiệt thải có sẵn

Nghiên cứu trường hợp

Một nhà máy điện có công suất 2×660MW ở Việt Nam đã sử dụng máy xay XZM268 của ZENITH cho hệ thống FGD (Flue Gas Desulfurization – Khử lưu huỳnh khí thải), đạt được những kết quả tích cực:

• Tỷ lệ loại bỏ SO2 tăng từ 92% lên 97,5%.
• Lượng tiêu thụ đá vôi hàng năm giảm xuống 18.000 tấn
• Mức tiêu thụ điện năng khi mài giảm xuống còn 28 kWh/t

Giải pháp xay đá vôi để khử lưu huỳnh của ZENITH kết hợp công nghệ xay hiện đại với kiến thức sâu rộng về quy trình sản xuất, mang lại cả lợi ích về mặt kinh tế và môi trường. Với hơn 30 năm kinh nghiệm trong lĩnh vực xử lý khoáng sản, chúng tôi đảm bảo hiệu suất ổn định trên nhiều loại đá vôi khác nhau và trong các điều kiện vận hành đa dạng.

Để được tư vấn về dự án hoặc lựa chọn thiết bị, vui lòng liên hệ với đội ngũ kỹ thuật của ZENITH để nhận được các đề xuất được thiết kế riêng cho từng trường hợp cụ thể.