Cách vận hành máy xay than: Hướng dẫn đào tạo cơ bản dành cho người vận hành

Giới thiệu về máy xay than

Máy nghiền than là thiết bị quan trọng trong các nhà máy điện và ngành công nghiệp xi măng, được thiết kế để nghiền than thành bột mịn nhằm đảm bảo quá trình đốt cháy hiệu quả. Việc vận hành máy đúng cách giúp đạt hiệu suất tối ưu, tiết kiệm năng lượng và kéo dài thời gian sử dụng của thiết bị. Hướng dẫn này trình bày các nguyên lý cơ bản, phương pháp tốt nhất và mẹo bảo trì dành cho người vận hành.

Operator monitoring coal grinding mill control panel

1. Kiểm tra trước khi thực hiện thủ thuật

Trước khi bắt đầu vận hành nhà máy:

  • Kiểm tra các bộ phận dùng để mài.Kiểm tra mức độ mài mòn của các bánh xe, lớp lót và các lưỡi phân loại.
  • Kiểm tra việc bôi trơn.Đảm bảo rằng tất cả các ổ bi và bộ phận răng cưa đều được bôi trơn đúng cách.
  • Loại bỏ các chướng ngại vậtLoại bỏ các vật liệu lạ khỏi buồng nghiền.
  • Kiểm tra hệ thống an toànXác nhận rằng các cảnh báo dừng khẩn cấp và cảnh báo nhiệt độ hoạt động bình thường.

2. Thứ tự khởi động (Startup Sequence)

  1. Kích hoạt động cơ phụ để làm quay máy xay một cách chậm rãi, khoảng 2–3 vòng.
  2. Kích hoạt hệ thống thu gom bụi và động cơ phân loại.
  3. Khởi động động cơ chính ở mức 30% công suất để làm nóng (5–10 phút).
  4. Bắt đầu quá trình cung cấp than một cách có kiểm soát khi dòng điện của máy đã ổn định.

Tối ưu hóa hiệu suất mài giũa

Các Tham Số Vận Hành Chính (Key Operational Parameters)

Tham số Phạm vi tối ưu Phương pháp giám sát
Dòng điện Mill 75–85% của tải trọng được đánh giá Đồng hồ đo ampere
Nhiệt độ đầu ra 65-75°C (đối với than bitumino) Cặp nhiệt điện (Thermocouples)
Độ tinh khiết (R90) 15–25% (trong các ứng dụng của nhà máy điện) Máy phân tích kích thước hạt

Real-time monitoring dashboard of coal mill parameters

Các Kỹ Thuật Nâng Cấp

Đối với các công việc cần bột than siêu mịn (D97 ≤ 5μm), hãy xem xét sản phẩm của chúng tôi.Máy xay siêu mịn SCM Ultrafine MillĐặc biệt giới thiệu:

  • Bộ phân loại tuabin đứng dùng để kiểm soát kích thước hạt một cách chính xác
  • Mức tiêu thụ năng lượng thấp hơn 30% so với các nhà máy truyền thống.
  • Hệ thống lọc bụi Pulse với hiệu quả lên đến >99.9%

Thực tiễn tốt nhất trong bảo trì

Các Nhiệm Vụ Bảo Trì Định Kỳ

  1. Hàng ngàyKiểm tra mức dầu, soát các miếng đệm để phát hiện dấu hiệu rò rỉ.
  2. Hàng tuầnĐo mức độ mài mòn của bánh xe đo bằng máy đo độ sâu
  3. Hàng tháng: Kiểm tra lại và bôi dầu cho tất cả các ổ bi
  4. Hàng nămThay thế các tấm bảo vệ và lưỡi phân loại viên

Khắc phục các vấn đề thường gặp

Dấu hiệu Nguyên nhân có thể Giải pháp
Sự rung động mạnh Các bánh xe bị mất cân bằng hoặc sự tích tụ vật liệu Dừng lại và kiểm tra các bộ phận tiếp xúc với đối tượng đang được mài.
Độ tinh xảo của sản phẩm thấp Lưỡi dao phân loại bị mài mòn hoặc tốc độ cung cấp nguyên liệu quá cao Thay đổi tốc độ hoạt động của bộ phân loại hoặc thay thế các lưỡi dao liên quan.

Trang bị được khuyến nghị

Đối với quy mô chế biến than quy mô lớn (15–45 TPH), sản phẩm của chúng tôi…MTW215G Máy xay hình thang (Trapezium Mill)Các ưu đãi:

  • Hệ truyền động bằng bánh răng hình nón với hiệu suất lên đến 98%
  • Thiết kế ống dẫn khí cong giúp giảm mất mát năng lượng
  • Hệ thống điều khiển PLC tích hợp

MTW series trapezium mill in industrial installation

Các Quy Trình An Toàn

  • Luôn phải mặc đồ bảo hộ cá nhân (PPE), bao gồm cả khẩu trang phòng độc hại, khi tiếp xúc với bụi từ nhà máy.
  • Thực hiện quy trình khóa cửa/ký hiệu cảnh báo an toàn trong quá trình bảo trì.
  • Theo dõi nồng độ khí CO trong các khu vực mài có cấu trúc kín

Quy trình ứng phó khẩn cấp

  1. Ngay lập tức kích hoạt phương thức dừng khẩn cấp khi có hiện tượng rung lắc quá mức (>10mm/s).
  2. Làm sạch hệ thống bằng khí trơ nếu nhiệt độ vượt quá 90°C
  3. Tuân theo quy trình sơ tán thực vật trong trường hợp xảy ra vụ nổ bụi.
Back to top button