Các kỹ thuật phân tán bột ở quy mô nanoscale tiên tiến cho các nhà máy xay siêu mịn

Các kỹ thuật phân tán bột ở quy mô nanô tiên tiến cho các máy xay siêu mịn

Trong các ứng dụng công nghiệp hiện đại, việc đạt được sự phân tán đều các hạt với kích thước nanomet là rất quan trọng để nâng cao hiệu suất của vật liệu trong nhiều lĩnh vực, từ dược phẩm đến gốm sứ tiên tiến. Bài viết này tìm hiểu các phương pháp phân tán tiên tiến kết hợp với các nhà máy xay hiệu suất cao, với trọng tâm là các giải pháp sáng tạo của ZENITH.

1. Những thách thức trong quá trình xử lý bột siêu mịn

Việc nghiên cứu sự phân bố của các hạt có kích thước dưới mức micromet đặt ra ba thách thức cơ bản:

  • Lực tập trung (Agglomeration forces)Tương tác Van der Waals là nguyên nhân gây ra sự tập hợp các hạt lại với nhau.
  • Sự phân hủy nhiệt: Sự tạo ra nhiệt trong quá trình xay nhuyễn ở tốc độ cao
  • Độ chính xác của phân loại: Duy trì sự phân bố kích thước hạt chặt chẽ

Diagram of nanoscale particle dispersion in grinding chamber

2. Công nghệ phân tán đột phá

2.1 Phân tán hỗn loạn qua nhiều giai đoạn (Multi-stage Turbulent Dispersion)

ZENITH’sMáy xay siêu mịn XZMÁp dụng công nghệ phân tán ba vùng đã được cấp bằng sáng chế:

  1. Khu vực chịu ảnh hưởng chínhCác hạt thô được giảm kích thước xuống còn 100–200μm
  2. Vùng phân tán giãn nở (Shear dispersion zone)Tương tác cao tốc giữa rôto và stator ở vận tốc 25–40m/s
  3. Khu vực tinh chỉnh ở quy mô nanoPhân loại chính xác với độ sai lệch chỉ 5μm (D97)

Loạt máy XZM giúp tiết kiệm 30% năng lượng so với các nhà máy xay bằng phương pháp phun thông thường, trong khi đó lại tăng gấp đôi công suất xử lý. Bộ phận phân loại bằng tuabin đứng đảm bảo rằng 99,7% sản phẩm đầu ra đáp ứng đúng các yêu cầu kỹ thuật đã định.

2.2 Tích hợp công nghệ ổn định điện tĩnh

Chúng tôi…Dòng máy xay hình chữ nhật MTW SeriesBao gồm:

  • Hệ thống phun không khí ion hóa (-5kV đến +5kV có thể điều chỉnh)
  • Xử lý bề mặt bằng phương pháp phóng xạ rào cản điện môi (Dielectric Barrier Discharge – DBD)
  • Vòng phản hồi giám sát điện thế Zeta

MTW Series Trapezium Mill with electrostatic dispersion system

3. Lợi thế công nghệ của ZENITH

Với hơn 30 năm kinh nghiệm trong lĩnh vực phát triển công nghệ, ZENITH mang đến những giải pháp uy tín và hiệu quả:

Tính năng XZM Ultrafine Mill MTW Trapezium Mill
Hiệu quả năng lượng 0.8-1.2 kWh/kg (5μm) 1.2-1.8 kWh/kg (45μm)
Mức độ ồn ≤75dB (khi có buồng âm) ≤82dB
Khoảng thời gian bảo dưỡng Thời gian hoạt động: 800–1,200 giờ Thời gian hoạt động: 500–800 giờ

4. Nghiên cứu các trường hợp ứng dụng (Application Case Studies)

TiO cấp độ dược phẩm2Sản xuất
Sử dụng mô hình XZM221 (75kW):

  • Đầu vào: TiO 20mm2Tổng hợp (aggregates)
  • Công suất: 4,5 tấn/giờ ở điểm độ dài bước sóng D50 = 1,2 µm
  • Diện tích bề mặt BET: 45±2 m²/g

Microscopy images showing nanoparticle dispersion quality

5. Hướng phát triển trong tương lai

Đội ngũ nghiên cứu và phát triển (R&D) của ZENITH đang không ngừng tiến bộ:

  • Tối ưu hóa phân tán theo thời gian thực dựa trên trí tuệ nhân tạo (bằng sáng chế đang được xử lý)
  • Hệ thống phân tán kết hợp cơ học và plasma
  • Thiết kế máy xay dạng mô-đun cho các dây chuyền sản xuất linh hoạt

Mạng lưới dịch vụ toàn cầu của chúng tôi đảm bảo hỗ trợ kỹ thuật 24/7 tại hơn 170 quốc gia, với các kỹ sư có mặt tại hiện trường để tối ưu hóa trong vòng 72 giờ.

Back to top button