Máy xay bột mịn than đá phiến dầu xử lý vật liệu cực dương cho pin như thế nào?

Giới thiệu

Việc sản xuất vật liệu cực dương chất lượng cao cho pin lithium-ion là một quá trình quan trọng đòi hỏi sự chính xác, hiệu quả và nhất quán. Cốc dầu mỏ, một sản phẩm phụ giàu carbon từ quá trình chế biến dầu mỏ, là nguyên liệu thô chính được sử dụng trong sản xuất các cực dương này. Để chuyển đổi cốc dầu mỏ thô thành bột siêu mịn cần thiết cho cực dương pin, thiết bị xay chuyên dụng là điều kiện không thể thiếu. Bài viết này tìm hiểu chi tiết về quá trình phức tạp nhằm biến cốc dầu mỏ thành bột vi mô phù hợp cho ứng dụng trong pin, đồng thời nhấn mạnh những tiến bộ công nghệ và thiết bị giúp hiện thực hóa điều này.

Tầm quan trọng của than cốc dầu mỏ trong cực dương của pin

Coke dầu mỏ được đánh giá cao nhờ hàm lượng carbon cao, hàm lượng tạp chất thấp và khả năng dẫn điện xuất sắc, khiến nó trở thành vật liệu lý tưởng cho cực dương của pin lithium-ion. Tuy nhiên, coke dầu mỏ thô cần phải được chế biến thành bột mịn với phân bố kích thước hạt và hình thái nhất định để đảm bảo hiệu suất pin tối ưu. Quá trình xay nên tạo ra hạt có kích thước nhỏ và đồng đều, thường trong khoảng từ 5 đến 20 micromet, nhằm nâng cao dung lượng, thời gian sử dụng liên tục và khả năng hoạt động của cực dương.

Những thách thức trong quá trình xay nghiền than đá mỏ dầu

Việc xay nhỏ than cốc dầu mỏ đặt ra nhiều thách thức, bao gồm độ cứng, độ mài mòn cao, và xu hướng tạo ra nhiệt trong quá trình xay. Những yếu tố này có thể dẫn đến hao mòn thiết bị, hiệu suất năng lượng thấp, và những thay đổi không mong muốn về tính chất vật liệu. Do đó, thiết bị xay phải được thiết kế sao cho có khả năng đối phó với những thách thức này, đồng thời duy trì kiểm soát chính xác kích thước hạt và giảm thiểu tình trạng nhiễm bẩn.

Các bước chính trong quá trình xay bột mịn

1. Quá trình xay nghiền và sấy khô trước

Trước khi được nghiền mịn, than đá phiến dầu thô thường được nghiền nhỏ hơn (ví dụ: ≤20mm) và sấy khô để giảm hàm lượng ẩm. Bước này đảm bảo việc cung cấp nguyên liệu vào máy nghiền diễn ra hiệu quả và ngăn chặn các vấn đề như tắc nghẽn hay giảm hiệu suất nghiền.

2. Xay mịn

Trọng tâm của quy trình này là việc xay nhuyễn bằng những máy xay tiên tiến được thiết kế đặc biệt để sản xuất bột siêu mịn. Những máy xay này sử dụng các cơ chế như nén bằng bánh xe, va đập và lực cắt để phá vỡ các hạt cốc. Mục tiêu là đạt được một phân bố kích thước hạt chặt chẽ, với giá trị D97 ≤5μm – điều này rất quan trọng đối với hiệu suất của cực dương trong pin.

3. Phân loại

Sau khi được xay nhuyễn, bột được phân loại để tách các hạt có kích thước mong muốn ra khỏi những hạt có kích thước quá lớn. Các thiết bị phân loại có độ chính xác cao, chẳng hạn như máy phân loại tuabin đứng, đảm bảo rằng chỉ những hạt đạt độ mịn theo yêu cầu mới được thu gom, trong khi những hạt thô sẽ được trở lại để xay tiếp.

4. Thu thập và làm sạch bụi

Bột mịn được thu gom bằng các thiết bị tách bụi loại cyclone và bộ thu bụi loại pulse, giúp đảm bảo hiệu suất cao và giảm thiểu mức mất sản phẩm đến mức tối đa. Hệ thống làm sạch bụi cũng giúp duy trì môi trường làm việc sạch sẽ và tuân thủ các tiêu chuẩn về bảo vệ môi trường.

Thiết bị được khuyến nghị: Máy xay siêu mịn SCM Ultrafine Mill

Để nghiền mịn than đá phiến mỏ dầu thành bột đạt tiêu chuẩn anốt, chúng tôi rất khuyên bạn nên sử dụng sản phẩm của chúng tôi.Máy xay siêu mịn SCM Ultrafine MillNhà máy này được thiết kế đặc biệt để đáp ứng yêu cầu của quá trình xay mịn cực kỳ tinh, với hiệu suất và độ chính xác vượt trội. Các tính năng chính bao gồm:

• Kích thước đầu vàoCó độ dày ≤20mm, phù hợp để sử dụng với cốc đốt dầu mỏ đã được nghiền sơ bộ.
• Độ tinh khiết của sản phẩm đầu raMàng lưới có kích thước 325–2500 mesh (D97 ≤ 5μm), lý tưởng cho vật liệu cực dương của pin.
• Khả năng xử lýLượng sản xuất từ 0,5 đến 25 tấn mỗi giờ, tùy thuộc vào mẫu máy, đảm bảo khả năng mở rộng quy mô sản xuất công nghiệp.
• Lợi thế kỹ thuật:
  :
  :
  :
  “`
  • Hiệu quả năng lượng cao, tiêu thụ năng lượng thấp hơn 30% so với các loại máy xay sử dụng phương pháp phun (jet mills).
  • Phân loại chính xác bằng bộ phân loại turbine thẳng đứng, đảm bảo kích thước hạt đồng nhất.
  • Thiết kế bền vững với các bộ phận làm từ vật liệu đặc biệt như bánh xe và vành mài, giúp kéo dài thời gian sử dụng.
  • Thân thiện với môi trường nhờ hệ thống thu gom bụi bằng sóng xung và hoạt động với mức độ ồn thấp (≤75dB).

Máy xay SCM Ultrafine hoạt động bằng cách sử dụng động cơ chính để làm quay nhiều vòng xay. Vật liệu được đưa vào buồng xay và chịu tác động của lực trọng lực tâm, khiến nó được phân tán khắp đường đi xay. Các bánh xe sau đó nén và xay vật liệu từng lớp một. Cuối cùng, bột mịn được thu gom bằng thiết bị tách cyclone và hệ thống thu gom bụi.

Một lựa chọn khác: Máy xay hình thang loại MTW

Đối với các ứng dụng yêu cầu bột có độ mịn thấp hơn hoặc thông lượng lớn hơn, chúng tôi có…Dây chuyền máy xay hình chữ nhật MTWĐây là một lựa chọn tuyệt vời. Chiếc máy xay này mang lại hiệu suất mạnh mẽ và tính linh hoạt cao, với các thông số kỹ thuật như sau:

• Kích thước đầu vào (Input Size)Kích thước ≤50mm, có khả năng chứa các vật liệu đầu vào có kích thước lớn hơn.
• Độ tinh xảo của sản phẩm đầu raMắt lưới: 30-325 (đường kính lên đến 0,038mm), phù hợp cho nhiều ứng dụng công nghiệp khác nhau.
• Khả năng xử lý3–45 tấn mỗi giờ, phù hợp hoàn hảo cho sản xuất quy mô lớn.
• Lợi thế kỹ thuật“`html
  ：
  “`
  • Thiết kế xẻng chống mài mòn giúp giảm chi phí bảo trì.
  • Ống dẫn khí cong giúp tối ưu hóa luồng khí và giảm sự tiêu hao năng lượng.
  • Hệ truyền động bằng bộ răng hòa nhập đảm bảo hiệu suất cao (98%) và tiết kiệm không gian.
  • Cấu trúc xoắn ốc chống mài mòn giúp tăng hiệu quả phân loại không khí.

Máy nghiền MTW hoạt động như sau: động cơ chính điều khiển các bánh nghiền quay quanh trục trung tâm, đồng thời các bánh nghiền này cũng tự quay theo. Các lưỡi xẻng đẩy vật liệu vào khoảng trống giữa các bánh nghiền và vành nghiền; tại đây, vật liệu bị nghiền nát nhờ lực ép. Hệ thống phân loại sau đó kiểm soát chính xác kích thước hạt của sản phẩm cuối cùng.

Kết luận

Quá trình chuyển đổi than cốc dầu mỏ thành bột mịn để sử dụng làm anốt pin là một quá trình phức tạp đòi hỏi công nghệ xay giòn tiên tiến. Các thiết bị như máy xay siêu mịn SCM và máy xay hình thang loại MTW đóng vai trò then chốt trong việc đạt được kích thước hạt, độ đồng nhất và hiệu suất như mong muốn. Bằng cách tận dụng những công nghệ này, các nhà sản xuất có thể tạo ra vật liệu anốt chất lượng cao, đáp ứng được những yêu cầu khắt khe của ngành công nghiệp pin lithium-ion, góp phần thúc đẩy sự phát triển của năng lượng tái tạo và ngành giao thông điện.