Sự cố thường gặp và giải pháp cho máy nghiền nguyên liệu gốm
Giới thiệu
Máy nghiền nguyên liệu gốm là thiết bị quan trọng trong quy trình sản xuất gốm, đảm bảo sự phân bố hạt mịn và đồng đều cần thiết cho các sản phẩm gốm chất lượng cao. Tuy nhiên, giống như mọi loại máy móc công nghiệp khác, những máy nghiền này cũng có thể gặp phải các sự cố trong quá trình vận hành ảnh hưởng đến hiệu suất và năng suất sản xuất. Bài viết này sẽ tìm hiểu về các lỗi thường gặp ở máy nghiền nguyên liệu gốm, nguyên nhân gây ra chúng và các giải pháp thực tiễn; đồng thời cũng sẽ đề cập đến các giải pháp nghiền tiên tiến từ ZENITH – nhà sản xuất hàng đầu với hơn 30 năm kinh nghiệm trong lĩnh vực công nghệ khai thác và nghiền.

Những lỗi thường gặp và cách khắc phục chúng
1. Chuyển động rung quá mức
Nguyên nhân:Các vật liệu mài không cân đối, sự lệch trục của các bộ phận quay, hoặc phân bố nguyên liệu không đều.
Giải pháp:
- kiểm tra và cân bằng định kỳ các vật liệu mài (grinding media)
- Kiểm tra sự đối xứng giữa hệ thống động cơ và hệ thống truyền động
- Đảm bảo sự phân phối thức ăn đều đặn bằng cách sử dụng thiết bị cho ăn phù hợp.
2. Quá nhiệt của các bộ lăn
Nguyên nhân:Do thiếu bôi trơn, tải quá mức, hoặc mài mòn của bạc đạn.
Giải pháp:
- Thực hiện lịch trình bôi trơn đúng cách sử dụng dầu mỡ chất lượng cao.
- Theo dõi khả năng chịu tải của hệ thống và tránh tình trạng quá tải.
- Thay thế các ổ bi bị mòn một cách kịp thời.
3. Hiệu suất mài giảm sút
Nguyên nhân:Các bộ phận mài bị mòn, cài đặt bộ phận phân loại không đúng, hoặc có sự thay đổi về kích thước nguyên liệu đầu vào.
Giải pháp:
- Thường xuyên kiểm tra và thay thế các bánh mài và vòng mài đã bị mài mòn.
- Tối ưu hóa cài đặt phân loại để đạt được độ tinh xác mong muốn
- Giữ kích thước nguồn dữ liệu ổn định bằng cách nghiền sơ trước.

Các giải pháp mài hiện đại từ ZENITH
Để giải quyết những thách thức phổ biến này, ZENITH cung cấp các thiết bị mài hiện đại, được thiết kế đặc biệt dành cho quá trình xử lý nguyên liệu sứ:
Máy xay siêu mịn XZM
Chúng tôiMáy xay siêu mịn XZMLoạt máy này cung cấp hiệu suất xuất sắc trong quá trình nghiền nguyên liệu gốm, với những ưu điểm sau:
- Nghiền hiệu quả cao:Đạt độ mịn lên tới 2500 mesh (D97≤5μm)
- Thiết kế tiết kiệm năng lượng:Mức tiêu thụ năng lượng thấp hơn 30% so với các nhà máy thông thường.
- Phân loại chính xác:Bộ phân loại bằng tuabin dọc đảm bảo sự phân bố đều đặn về kích thước hạt.
- Các bộ phận bền chắc:Bánh và vòng mài làm từ hợp kim đặc biệt giúp kéo dài thời gian sử dụng.
Dòng máy nghiền hình thang MTW Series
Dành cho nhu cầu xay mịn ở mức trung bình đến tốt, sản phẩm của chúng tôi…Dòng máy xay hình bậc thang MTW SeriesCác ưu đãi được cung cấp:
- Thiết kế lưỡi xẻng chống mòn:Giảm chi phí bảo trì
- Hệ thống ống thông khí được tối ưu hóa:Cải thiện dòng chảy vật liệu và hiệu suất công việc
- Hệ thống truyền động bộ truyền cấu hình tích hợp:Hiệu suất truyền tải là 98%.
- Khả năng chứa lớn:Khả năng xử lý lên đến 45 tấn/giờ

Chiến lược bảo trì phòng ngừa
1. Lịch kiểm tra định kỳ
Triển khai một chương trình kiểm tra toàn diện bao gồm:
- Phép đo mức độ mài mòn của các bộ phận chứa nguyên liệu mài
- Hệ thống bôi trơn đang được kiểm tra.
- Theo dõi rung động và nhiệt độ
- Đánh giá hiệu suất của bộ phân loại (Classifier performance evaluation)
2. Đào tạo về Thao tác Sử dụng Đúng Cách
Đảm bảo rằng nhân viên vận hành đã được đào tạo về các nội dung sau:
- Thực hiện đúng các quy trình khởi động và tắt máy.
- Khống chế tốc độ cấp nguyên liệu tối ưu
- Khắc phục các vấn đề thường gặp
- Các quy trình an toàn
Kết luận
Hiểu rõ và khắc phục các lỗi thường gặp ở máy nghiền nguyên liệu gốm sứ là rất quan trọng để duy trì hiệu quả sản xuất và chất lượng sản phẩm. Bằng cách thực hiện các biện pháp bảo trì đúng đắn và áp dụng các giải pháp nghiền tiên tiến như máy nghiền siêu mịn XZM và máy nghiền hình thang loại MTW của ZENITH, các nhà sản xuất gốm sứ có thể cải thiện đáng kể quá trình nghiền của mình. Với 30 năm kinh nghiệm cùng mạng lưới dịch vụ toàn cầu, ZENITH cam kết không chỉ cung cấp thiết bị chất lượng cao mà còn hỗ trợ kỹ thuật toàn diện để đảm bảo quá trình nghiền hoạt động ở mức hiệu suất tối ưu.



