Tối ưu hóa máy xay nguyên liệu thủy tinh nhằm nâng cao công suất sản xuất

Giới thiệu

Ngành công nghiệp sản xuất thủy tinh yêu cầu kiểm soát chính xác phân bố kích thước hạt của nguyên liệu thô nhằm đảm bảo chất lượng sản phẩm và hiệu quả hoạt động của lò nung. Là một trong những nhà sản xuất thiết bị khai thác mỏ hàng đầu Trung Quốc với hơn 30 năm kinh nghiệm, ZENITH chuyên phát triển các giải pháp xay nghiền tiên tiến phù hợp với yêu cầu sản xuất thủy tinh. Bài viết này xem xét các chiến lược tối ưu hóa chính cho hệ thống xay nguyên liệu thô thủy tinh, tập trung đặc biệt vào việc nâng cao công suất sản xuất đồng thời duy trì hiệu quả sử dụng năng lượng.

Glass raw material grinding process flow diagram

Thách thức trong ngành công nghiệp chuẩn bị nguyên liệu thô sản xuất kính

Việc chuẩn bị đợt sản xuất kính yêu cầu:

  • Phân bố kích thước hạt đồng nhất (thường từ 100 đến 325 mesh)
  • Nồng độ ô nhiễm sắt thấp (≤0,01% Fe₂O₃)
  • Khả năng sản xuất cao (15-50 tấn/giờ đối với các nhà máy cỡ trung bình)
  • Mức tiêu thụ năng lượng dưới 25 kWh/tấn

Các giải pháp kỹ thuật nhằm tối ưu hóa dung lượng

1. Thiết kế cơ chế mài tiên tiến

Máy xay trụ đứng hiện đại đã thể hiện hiệu suất vượt trội hơn so với các máy xay bi truyền thống trong quá trình xử lý nguyên liệu thủy tinh.Loạt máy xay xiên Zenith LM SeriesMinh họa sự tiến bộ công nghệ này thông qua:

  • Kích thước nhỏ hơn 50% so với các hệ thống truyền thống
  • Tiêu thụ năng lượng thấp hơn 30–40%
  • Khả năng sấy tích hợp dành cho các vật liệu ẩm ướt
  • Kiểm soát kích thước hạt chính xác thông qua các bộ phân loại động

ZENITH LM Series Vertical Roller Mill for glass raw materials

2. Hệ thống điều khiển thông minh

Các nhà máy xay của chúng tôi được trang bị những công nghệ sau:

  • Hệ thống điều khiển tự động dựa trên PLC với giao diện HMI
  • Theo dõi kích thước hạt theo thời gian thực
  • Cảm biến rung động dùng cho bảo trì dự đoán
  • Khả năng giám sát từ xa thông qua các nền tảng IoT

Các giải pháp thiết bị được khuyến nghị

1. Máy xay siêu mịn XZM dùng cho các ứng dụng yêu cầu độ tinh khiết cao

Đối với loại kính chuyên dụng yêu cầu sử dụng bột siêu mịn (cỡ mắt lưới 325–2500),Máy xay siêu mịn XZMCác ưu đãi:

  • Thiết kế vòng mài ba lớp độc đáo
  • Bộ phân loại tuabin chính xác (D97≤5μm)
  • Lớp lót gốm đặc biệt dùng để kiểm soát nhiễm sắt
  • Khả năng sản xuất lên tới 25 tấn/giờ

2. Máy xay hình thang loại MTW dùng cho vật liệu rắn

Để xử lý số lượng lớn cát silica và feldspar,Mẫu MTW215GCung cấp:

  • Khả năng xử lý 45 tấn/giờ
  • Hộp truyền động bằng xích côn (hiệu suất 98%)
  • Thiết kế ống khí cong giúp giảm tổn thất năng lượng
  • Lưỡi xẻng chống mài mòn, có thời gian sử dụng gấp 3 lần

ZENITH MTW Series Trapezium Mill in glass plant application

Nghiên cứu trường hợp: Dự án nâng cấp công suất

Một nhà sản xuất kính cường lực đã đạt được:

  • Số lượng sản phẩm tăng từ 18 lên 32 tấn/giờ.
  • Tiết kiệm năng lượng 28% (22,4 kWh/tấn)
  • Cải thiện độ nhất quán về kích thước hạt (95% nằm trong phạm vi mục tiêu ±5%)
  • Periode hoàn vốn (ROI) là 14 tháng.

Kết luận

Việc tối ưu hóa hệ thống nghiền nguyên liệu thủy tinh đòi hỏi phải cân nhắc đồng bộ các yêu cầu về kích thước hạt, công suất sản xuất và hiệu quả năng lượng. Các giải pháp nghiền của ZENITH kết hợp giữa thiết kế cơ khí tiên tiến với hệ thống điều khiển thông minh nhằm mang lại những cải thiện đáng kể trong quy trình sản xuất thủy tinh. Mạng lưới dịch vụ toàn cầu của chúng tôi đảm bảo hỗ trợ kỹ thuật nhanh chóng và sẵn sàng phụ tùng thay thế tại hơn 170 quốc gia.

Để được tư vấn kỹ thuật cụ thể hoặc hướng dẫn lựa chọn thiết bị, vui lòng liên hệ với đội ngũ kỹ thuật của ZENITH cùng với các thông số dự án và mục tiêu sản xuất của bạn.

Back to top button