Cách thay thế các bộ phận của máy xay bằng phương pháp treo áp suất cao: Hướng dẫn từng bước

Giới thiệu

Việc bảo trì máy xay bột có hệ thống treo áp suất cao là rất quan trọng để đảm bảo hiệu suất tối ưu và tuổi thọ lâu dài của thiết bị. Hướng dẫn này cung cấp chi tiết các bước thay thế các bộ phận chính, cùng với lời khuyên chuyên môn từ ZENITH – nhà sản xuất thiết bị khai thác mỏ hàng đầu tại Trung Quốc với hơn 30 năm kinh nghiệm trong ngành. Mạng lưới dịch vụ toàn cầu của chúng tôi bao phủ hơn 170 quốc gia, được hỗ trợ bởi đội ngũ kỹ sư nhận trợ cấp từ Hội đồng Nhà nước.

High pressure grinding mill component diagram

Biện pháp phòng ngừa an toàn

  • Ngắt kết nối tất cả các nguồn cung cấp điện.
  • Phải đeo đủ trang bị bảo hộ cá nhân phù hợp (mũ bảo hiểm, găng tay, kính bảo hộ mắt).
  • Hãy sử dụng thiết bị nâng đỡ đã được chứng nhận cho các bộ phận có trọng lượng lớn.
  • Tuân thủ các quy trình khóa cửa/làm tê liệt thiết bị (lockout/tagout)

Bước 1: Chuẩn bị

Thu thập các công cụ cần thiết: kìm siết vít (phạm vi lực từ 50-300 Nm), cột nâng thủy lực (công suất từ 10-50 tấn), công cụ căn chỉnh bằng laser (độ chính xác ±0,02mm), và linh kiện thay thế chính hãng OEM. Đối với các bộ phận quan trọng, chúng tôi khuyên nên sử dụng linh kiện chính hãng.Máy xay siêu mịn ZENITH XZMCác bộ phận có đặc điểm nổi bật:

  • Các bánh xe làm từ hợp kim đặc biệt, có thời gian sử dụng gấp 3 lần so với các loại bánh xe thông thường
  • Vòng mài được gia công với độ chính xác cao (độ dịch chuyển ≤5μm)
  • Bộ phận chứa vòng bi chống bụi tích hợp

Professional mill maintenance tool arrangement

Bước 2: Thay thế bộ phận lắp ráp bánh xe (Roller Assembly)

2.1 Tháo bỏ các bánh xe đã mòn

  1. Hoàn toàn giải tỏa áp lực của việc cọ xát (grinding pressure).
  2. Tháo các bu lông lắp đặt kích thước 12–24 mm (giá trị mô-men xoắn: 280–320 Nm).
  3. Cấu hình gói shim tài liệu để tái tổ chức (Document shim pack configuration for reassembly)

2.2 Cài đặt các bánh xe mới

Khi cài đặt ZENITH…Loại máy xay hình chữ nhật vuông của dòng MTWcomponents:

  • Sử dụng dầu mỡ lithium chịu nhiệt độ cao (NLGI #2) để bôi vào các điểm quay.
  • Giữ khoảng cách từ 0,5 đến 1,2 mm giữa bánh xe và vành mài.
  • Sử dụng các chỉ báo đo vòng tròn để kiểm tra độ đồng tâm (<0,05mm TIR)

Bước 3: Thay thế vòng mài

Thiết kế phân đoạn đã được cấp bằng sáng chế của chúng tôi cho phép thay thế từng phần một cách linh hoạt:

Loại Đoạn (Segment Type) Trọng lượng Thời gian cài đặt
Tiêu chuẩn 85–120 kg 2–3 giờ
ZENITH Premium 110–150kg 1.5–2 giờ

Technician installing segmented grinding ring

Bước 4: Bảo trì hệ thống áp suất

Đối với hệ thống treo áp suất cao:

  1. Kiểm tra áp suất bình tích trữ (thường từ 8 đến 12 MPa)
  2. Thay thế bình chứa nitơ nếu áp suất giảm hơn 15% trong vòng 24 giờ.
  3. Hiệu chỉnh cảm biến áp suất để đạt độ chính xác từ ±0,2MPa

Kết luận

Việc thay thế các bộ phận đúng cách giúp máy xay của bạn duy trì được hiệu suất hoạt động tốt nhất:

  • Hiệu quả năng lượng (tiết kiệm tới 30% so với các nhà máy thông thường)
  • Độ mịn sản phẩm ổn định (trong phạm vi mắt lưới từ 325 đến 2500)
  • Thời gian bảo dưỡng kéo dài (trên 5.000 giờ vận hành)

Các trung tâm dịch vụ toàn cầu của ZENITH cung cấp dịch vụ hỗ trợ kỹ thuật 24/7 và nguồn phụ tùng OEM cho tất cả các mẫu máy xay mịn chính. Hãy liên hệ với kỹ sư của chúng tôi để lập kế hoạch bảo trì theo yêu cầu cụ thể.

Back to top button